H型钢卧式生产线采用卧式组立，卧式同【wò shì tóng】时焊两【shí hàn liǎng】条纵缝【tiáo zòng féng】，工作前【gōng zuò qián】只需将【zhī xū jiāng】H型钢的翼板和腹板的前端部【qián duān bù】焊牢,就能一次实现H型钢的组立和两条焊【liǎng tiáo hàn】缝的焊接【jiē】，大幅提升生产效率；其次【qí cì】,该机可以实现角度不大的斜【dà de xié】边焊接【jiē】。

工艺流程

1、端部组【duān bù zǔ】立：先将三条钢板的端部对齐【duì qí】、拼接【pīn jiē】、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转180度后落到前组焊机辊【hàn jī gǔn】道上【dào shàng】。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的高效单弧双丝焊【hàn】接生产工艺【gōng yì】，不但焊【hàn】接速度快而且成【chéng】形好，从而实【cóng ér shí】现平角焊【hàn】。生产线从三块钢板一次组立成【chéng】H型、两次焊【hàn】缝的焊【hàn】接到矫【jiē dào jiǎo】正生产【zhèng shēng chǎn】过程简【guò chéng jiǎn】略【luè】。不需行【bú xū háng】车的吊装，采用链【cǎi yòng liàn】式翻转机、输送辊道等辅助设备【zhù shè bèi】，基本实【jī běn shí】现了生【xiàn le shēng】产过程的自动【de zì dòng】化，除切割下料，翼板矫正后的转序需用行车吊运【yùn】外，整个过程不需行【bú xū háng】车吊运【yùn】，另外采用两次焊接成【hàn jiē chéng】形，大大提高生产【gāo shēng chǎn】效率【xiào lǜ】，使生产效率达【xiào lǜ dá】到单班年生产能力约8000吨。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊【hàn】接不同尺寸工件时无需【shí wú xū】调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊【hàn】，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便。