数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效。

2.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进【rén yuán jìn】行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意，切割【qiē gē】完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提【gē jù tí】升回原位【wèi】，运行到下一个工【yī gè gōng】位【wèi】时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。